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      隔熱管托的制造加工工藝是怎樣的

        來源:未知

        隔熱管托的制造加工工藝是怎樣的:

        1、管托的“鋼性骨架”部分:

        采用專用精密模具在大噸位(40~400T)壓力機上沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”,盡可能減少組合件的焊縫數量,從而使產品的外形美觀、大方,而且尺寸誤差極小。

        2、絕熱材料部分:

        經過多年生產實踐及與研究機構的多次合作,在傳統絕熱材料配方的基礎上,開發出了以多種硅酸鹽混合物為基礎骨架原料,配以輔料,經過嚴格的配比混合靜壓成型烘干檢驗等多道工藝加工而成。成型后的絕熱材料具備硬度高、強度好、導熱系數小等特點。

        3、相對滑動部分:

        對于滑動管托來說,底座與管托之間的摩擦系數也是影響管托參數的一個重要性能指標。采用“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎經過 的燒結工藝加工成一體,從而確保兩種材料表面的結合力達到了期望值。試驗證明:結合面的橫向剪應力 大于聚四氟乙烯的應力 ,提高了結合部位在大推力條件下的工作強度

        4、防腐涂裝工藝:

        隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上,工作環境中除有常規的大氣腐蝕外,還伴有少量的化學物質腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象, 縮短其使用壽命。